| INGENIERO INDUSTRIAL |
| PÉREZ GARCÍA , HILDE |
prodm@unileon.es
| PÉREZ GARCÍA , HILDE |
| RODRÍGUEZ MATEOS , PABLO |
| Tribunal titular | ||
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| Cargo | Departamento | Profesor |
| Tribunal suplente | |||
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| Cargo | Departamento | Profesor | |
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Guia docente | |||||||||||||||||||||
| DATOS IDENTIFICATIVOS | 2011_12 | |||||||||||||||||||||
| Asignatura | TECNOLOG. DE FABRICA. Y TECNO. DE MAQUI. | Código | 00703007 | |||||||||||||||||||
| Enseñanza |
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| Descriptores | Cr.totales | Tipo | Curso | Semestre | ||||||||||||||||||
| 6 | Troncal | Primer | Segundo |
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| Idioma | ||||||||||||||||||||||
| Prerrequisitos | ||||||||||||||||||||||
| Departamento | ING.MECANICA,INFORMAT.AEROESP. |
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| Responsable |
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Correo-e | hperg@unileon.es prodm@unileon.es |
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| Profesores/as |
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| Web | http:// | |||||||||||||||||||||
| Descripción general | "1. Esta asignatura pretende familiarizar al alumno con los sistemas de producción, su estructura orgánica y funciones, desde el punto de vista de la fabricación. 2. Conocimiento de los distintos métodos de fabricación utilizados en la actualidad. 3. Conocimiento de los costes que se derivan del proceso de fabricación por arranque de viruta. 4. Familiarización con los elementos estructurales y de automatización integrados en una máquina herramienta de control numérico. " " | |||||||||||||||||||||
| Tribunales de Revisión |
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| Objetivos |
| "1. Esta asignatura pretende familiarizar al alumno con los sistemas de producción, su estructura orgánica y funciones, desde el punto de vista de la fabricación. 2. Conocimiento de los distintos métodos de fabricación utilizados en la actualidad. 3. Conocimiento de los costes que se derivan del proceso de fabricación por arranque de viruta. 4. Familiarización con los elementos estructurales y de automatización integrados en una máquina herramienta de control numérico. " " |
| Metodologías |
| La transmisión de los contenidos teóricos se apoyará fundamentalmente en las clases teóricas en el aula complementadas también con ejercicios teóricos, y con prácticas en las máquinas herramienta de los laboratorios de mecanizado y conformado. " |
| Contenidos |
| Bloque | Tema |
| "Lección 0.- Introducción a las tecnologías de fabricación. Evolución histórica de la fabricación.- Objetivos de fabricación.- Tipo de operaciones en fabricación.- Parámetros generales de la fabricación.- Tipos de fabricación. Lección 1. Corte ortogonal. Movimientos relativos en los procesos de mecanizado: velocidades.- Formación de la viruta.- Definición de corte ortogonal.- Parámetros y variables geométricas y cinemáticas.- Fuerzas de corte. Lección 2. Teorías del corte ortogonal. Finalidad de las teorías de corte.- Teoría de Ernst Merchant.- Teoría de Merchant.- Teoría de Oxley.- Teoría de Kronenberg.- Teoría de Lee y Shaffer. Lección 3. Corte oblicuo. Definición de corte oblicuo.- Relaciones de flujo.- Relaciones de velocidades.- Angulos de deslizamiento.- Descomposición de la fuerza de corte.- Expresión de las componentes de la fuerza de corte en función de las variables y parámetros del proceso.- Medida de los parámetros del corte. Lección 4. Rozamiento en los procesos de mecanizado. Introducción.- Leyes del rozamiento.- Análisis del rozamiento en el corte.- Influencia de los fluidos de corte. Lección 5. Temperaturas en los procesos de mecanizado. Generación de calor en el proceso de corte.- Ecuación reguladora del equilibrio térmico.- Determinación de temperaturas.- Análisis dimensional. Distribución de temperaturas y flujos caloríficos. Lección 6. Duración de las herramientas de corte. Mecanismos de desgaste de las herramientas de corte.- Criterios de inutilidad.- Medida de la duración.- Ecuaciones de vida de herramienta.- Ensayos de vida de herramienta. Lección 7. Materiales para herramientas de corte. Características deseables en los materiales para herramientas de corte.- Aceros.- Aleaciones fundidas.- Metal duro.- Cerámicas.- Diamante. Lección 8. Aspectos económicos del mecanizado. Formulación de los costes y tiempos de mecanizado.- Cálculo de los parámetros.- Criterios de optimización de las condiciones de corte. Lección 9. Análisis de los procesos de mecanizado: torneado, fresado y mecanizado de agujeros.- Electroerosión.- Fundamentos de la electroerosión.- Máquinas de electroerosión. Lección 10. Automatización de máquinas-herramienta Estructura de máquinas-herramienta.-Estructura de los controles numéricos.-Cinemática de los movimientos de avance.- Cinemática del movimiento de corte.- Configuración de las máquinas automáticas. Lección 11. Programación de máquinas-herramienta de control numérico. Estructura de los programas de control numérico.- Programación de los movimientos.- Programación de velocidades.- Programación de la herramienta.- Programación de operaciones. " |
| Otras actividades |
| Evaluación |
| descripción | calificación | ||
| Otros comentarios y segunda convocatoria | |||
| La evaluación del alumno consistirá en la realización de un examen final de la asignatura. La realización de las prácticas tendrá carácter obligatorio. " | |||
| Fuentes de información |
| Acceso a la Lista de lecturas de la asignatura |
| Básica | |
| "- Manufacturing automation. Metal cutting mechanics, machine tool vibrations and CNC design.- Y.Altintas.-Cambridge University Press. - Mecanizado por arranque de viruta. Micheletti. Editorial Blume. - Diseño y control de máquina herramienta. José Germán Giménez Ortiz. E.T.S.I. Industriales. Universidad de Navarra. 1997. - Control numérico. Conceptos y programación. Echepare, R.; López de Lacalle, L.N. Ediciones Técnicas Izaro, 1990. - Mecanizado de alta velocidad y gran precisión. Arnone, M. El Mercado Técnico SL. 2000. - Metal cutting principles. Shaw, M. C. Oxford Science Publications, 1984. " " | |
| Complementaria | |
| "- Vibraciones en máquinas herramienta. Tobías, S. Ediciones URMO, 1972. - Manufacturing Processes and Equipment. Jiri Tlusty. Prentice Hall." " |