Guia docente
DATOS IDENTIFICATIVOS							2011_12
Asignatura	TECNOLOGIA DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA					Código	00804040
Enseñanza	ITM-INSTALACIONES ELECTROMECANICAS MINERAS
Descriptores	Cr.totales	Tipo	Curso	Semestre
	6	Optativa	Tercero	Segundo
Idioma
Prerrequisitos
Departamento	ING.MECANICA,INFORMAT.AEROESP.
Responsable	RODRÍGUEZ MATEOS , PABLO				Correo-e	prodm@unileon.es aifera@unileon.es
Profesores/as	FERNÁNDEZ ABIA , ANA ISABEL RODRÍGUEZ MATEOS , PABLO
Web	http://
Descripción general	"- Alcanzar el conocimiento científico de los fundamentos en los que se sustentan los principales procesos de soldadura : SMAW, GMAW, GTAW Y OAW - Dominar los contenidos tecnológicos de los principales procesos de soldadura . - Experimentar la operativa de los procesos de soldadura : GMAW, GTAW Y SMAW, mediante el depósito de cordones en recargue y ejecutando uniones soldadas de dos piezas con preparación de bordes. - Determinar la soldabilidad de los materiales más utilizados en el sector Minero y la Industria Estructural , en base a las características metalúrgicas y considerando los tres aspectos fundamentales : mecánico, térmico y químico. - Definir un procedimiento de soldadura considerando la soldabilidad del material. - Reconocer y evaluar mediante las técnicas de inspección E.N.D, los defectos de una unión soldada. - Conocer las técnicas de seguridad características de cada uno de los procesos de soldadura . " "
Tribunales de Revisión	Tribunal titular Cargo Departamento Profesor Tribunal suplente Cargo Departamento Profesor

Objetivos

"- Alcanzar el conocimiento científico de los fundamentos en los que se sustentan los principales procesos de soldadura : SMAW, GMAW, GTAW Y OAW - Dominar los contenidos tecnológicos de los principales procesos de soldadura . - Experimentar la operativa de los procesos de soldadura : GMAW, GTAW Y SMAW, mediante el depósito de cordones en recargue y ejecutando uniones soldadas de dos piezas con preparación de bordes. - Determinar la soldabilidad de los materiales más utilizados en el sector Minero y la Industria Estructural , en base a las características metalúrgicas y considerando los tres aspectos fundamentales : mecánico, térmico y químico. - Definir un procedimiento de soldadura considerando la soldabilidad del material. - Reconocer y evaluar mediante las técnicas de inspección E.N.D, los defectos de una unión soldada. - Conocer las técnicas de seguridad características de cada uno de los procesos de soldadura . " "

Metodologías

"• En las clases de teoría, que constituyen el núcleo docente central, se realiza la exposición verbal y visual de cada tema, apoyándose en los recursos audiovisuales existentes (proyector, cañón, equipos informáticos, etc.). Se motiva al alumno para la participación activa con preguntas y respuestas, así como el planteamiento de problemas y su resolución. • En las clases prácticas la forma de trabajo será en grupos de dos personas como máximo, para poder realizar un seguimiento de participación activa en el desarrollo de las prácticas de todos los miembros del grupo. • La importancia de la destreza en el desarrollo de las prácticas hace necesaria una o más, demostraciones procedimentales por parte del profesor, quien va resaltando los aspectos más importantes para completar con éxito la práctica. La ejecución de la práctica es seguida por el profesor individualmente sobre cada alumno, corrigiendo durante su desarrollo los defectos detectados. Los alumnos que van concluyendo la fase operativa se dedican a contestar las cuestiones recogidas en el cuaderno de prácticas relativas a la práctica en cuestión. • Se hace hincapié, en la adquisición de conocimientos de forma significativa y funcional; el alumno puede enlazar así, los conocimientos ya adquiridos, con los necesarios para la realización de las sucesivas prácticas. • El carácter operativo de las práctica, aún siendo un problema dado lo limitado de adquirir destrezas en tan poco tiempo, no tiene como objetivo adquirir capacidades terminales en el ámbito procedimental, sino la compresión de los fundamentos teóricos a través de la experimentación. • Antes de iniciar las práctica se desarrolla una exposición detallada de las medidas de seguridad que deben ser consideradas (estas medidas de seguridad están recogidas en el cuaderno de prácticas) . • Se utilizará así mismo un método de investigación, donde al alumno se le planteará el problema a resolver teniendo que formular, contrastar hipótesis y diseñar la solución final. Se concluirá con la interpretación de los resultados y la comunicación de los mismos de una manera científico-tecnológica. • A lo largo del cuatrimestre se potencia en el alumno su capacidad de investigar, gestionando la búsqueda y ordenación de información a través de un trabajo de investigación. " "

Contenidos

Bloque

Tema

"I. PARTE TEÓRICA: 1.GENERALIDADES: Aplicaciones, ventajas e inconvenientes, Normativa. Posiciones de soldeo. Aspectos económicos en la soldadura .Selección de un proceso de soldeo. Preparación de soldaduras. Anexo: Seguridad en un taller de soldadura. 2.PROCESOS DE SOLDEO: 1.Termoquímicos: OAW: Ventajas , limitaciones y aplicaciones .Gases de soldadura oxiacetilénica .La llama oxiacetilénica. Instalación y equipamiento. Fungibles y fundentes. 2.Arco eléctrico : SMAW: Ventajas, limitaciones y aplicaciones. Tecnología del arco eléctrico con electrodo consumible revestido. Concepto de polaridad. El soplo magnético. Equipamiento: concepto de característica exterior. Fungibles SMAW: El electrodo. Parámetros de regulación . 3.Arco eléctrico: GTAW: Gases de protección. Ventajas, limitaciones y aplicaciones. Tecnología del arco eléctrico con electrodo No consumible y gas. Instalación y equipamiento: Panel de control, Pistola, fungibles y electrodos. Concepto arco pulsado. 4.Arco eléctrico: GMAW: Ventajas,limitaciones y aplicaciones. Tecnología del arco con electrodo consumible continuo y gas: Métodos de transferencia. Concepto de arco pulsado con hilo continuo. Equipamiento: Las fuentes de energía, panel de control. Fungibles. Gases de protección en GTAW. Parámetros de soldeo. 3.METALURGIA DE LA SOLDADURA: 1.Conceptos metalúrgicos generales: Diagramas: de fases Fe-C, TTT y CCT. Efectos de los elementos de aleación del acero: Templabilidad, alteración de los dominios de fase y cambios en la Tª de transformación. Reacciones del eutectoide: fases estables y metaestables. 2.Introducción a la soldabilidad: Factores a considerar: Energía de aportación, Consecuencias mecánica y metalúrgica. Las zonas de la junta soldada. Fenómenos metalúrgicos: Fisuración en frío, Desgarre laminar, Fisuración en caliente, Precipitaciones, Compuestos intermetálicos, Tenacidad de fractura. Influencia de los elementos de aleación . 3.Soldabilidad de las aleaciones de interés: Aceros: Mecanismos de endurecimiento del acero: Formación de soluciones sólidas, por formación de segundas fases, por precipitación, por afino del grano, por laminación controlada, por deformación en frío .Aceros al carbono y carbono manganeso. Aceros aleados: Al carbono molibdeno y cromo – molibdeno. Aceros tratados térmicamente. Aceros criogénicos. Aceros Inoxidables. 4.CONTROL DE CALIDAD EN LA SOLDADURA: END 1.Defectos metalúrgicos:: Grietas, segregaciones, Tensiones residuales durante los tratamientos térmicos. Defectos por el proceso : Defectos de forma , Porosidad, Inclusiones no metálicas, Falta de fusión y Falta de penetración. 2.Ensayos no Destructivos ( END) : Inspección visual, Líquidos penetrantes, Partículas magnéticas, Inspección por ultrasonido. Normativa Europea para la cualificación del procedimiento y soldadores. 5.DISEÑO Y CÁLCULO DE UNIONES SOLDADAS: 1.Cálculo de uniones en ángulo bajo cargas estáticas: Normativa. : Soldaduras laterales sometidas a tracción, Soldaduras frontales sometidas a tracción, Soldaduras inclinadas sometidas a tracción , Soldaduras frontales y laterales combinadas , soldaduras frontales longitudinales sometidas a flexión simple, soldaduras frontales transversales sometidas a flexión simple, Soldaduras frontales , transversales y longitudinales sometidas a flexión simple. Importancia del diseño. II.PARTE PRÁCTICA: PRÁCTICA 1: 1.TÍTULO : Recargue por depósito de cordones estrechos y anchos en SMAW 2.OBJETIVOS: Realizar cordones mediante el procedimiento de soldeo SMAW, adiestrando al alumno en la metodología del depósito, conocer los fungibles de soldeo, parametrizar la máquina de soldadura en función del diámetro del electrodo y necesidades de penetración, entender y razonar el concepto de polaridad. PRÁCTICA 2: 1.TÍTULO : Unión a tope en SMAW 2.OBJETIVOS: Realizar una unión a tope mediante el procedimiento de soldeo SMAW , iniciar al alumno en la metodología del depósito, inculcar al alumno el concepto de punteo en soldadura como método previo de montaje, comprender la importancia de la preparación de bordes en espesores de chapa mayores de 5 mm, para SMAW, concepto de secuencia del depósito de soldeo: pasada de raíz y pasadas de relleno, conceptos de fusión y penetración, parametrización de la máquina de soldadura, entender la importancia de las deformación térmicas . PRÁCTICA 3: 1.TÍTULO : Recargue por depósito de cordones GMAW 2.OBJETIVOS:. Realizar cordones mediante el procedimiento de soldeo GMAW, iniciar al alumno en la metodología del depósito, conocer los fungibles de soldeo propios del procedimiento GMAW, parametrizar la máquina de soldadura en función del diámetro del hilo y necesidades de depósito, hacer ver al alumno las diferencias productivas entre el proceso visto de SMAW y el GMAW, conocimiento de los gases de soldeo y los fundamentos teóricos que definen su uso. PRÁCTICA 4: 1.TÍTULO : Unión a tope en GMAW 2.OBJETIVOS: Realizar una unión a tope mediante el procedimiento de soldeo GMAW, iniciar al alumno en la metodología del depósito, comprender la importancia de la preparación de bordes en espesores de chapa mayores de 5 mm, para GMAW, concepto de secuencia del depósito de soldeo: pasada de raíz y pasadas de relleno, conceptos de fusión y penetración, parametrización de la máquina de soldadura, entender la importancia de las deformación térmicas . PRÁCTICA 5: 1.TÍTULO: Fusión sin y con aporte por el método GTAW ( TIG) . 2.OBJETIVOS: Iniciar al alumno en el Manejo del proceso GTAW mediante la fusión sin y con aporte, conocer los tipos de electrodos de volframio (tungstenos) y fungibles GTAW, parametrizar la máquina de soldadura en función del diámetro del electrodo y espesor de la chapa . PRÁCTICA 6 6.1 1.TÍTULO: E.N.D Ensayos no destructivos.: Líquidos Penetrantes. 2.OBJETIVOS: Adiestrar al alumno en la metodología del ensayo por líquidos penetrantes en sus distintas etapas de desarrollo: decapante, penetrante, eliminador y revelador, conseguir que el alumno sea capaz de analizar los resultados obtenidos, realizando un informe básico donde interprete y evalúe la calidad de la soldadura., diferenciar durante el ensayo las indicaciones falsas de las reales, Conocer las limitaciones del ensayo en relación al tipo de defectos a detectar y analiza. 6.2 1.TÍTULO: Inspección por partículas magnéticas. 2.OBJETIVOS: Metodología del ensayo, conseguir que el alumno sea capaz de analizar los resultados obtenidos, realizando un informe básico donde interprete y evalúe la calidad de la soldadura, conocer el equipamiento utilizado en la práctica y las características que lo definen, conocer las limitaciones del ensayo en relación al tipo de defectos a detectar y analizar. conseguir que el alumno sea capaz de analizar los resultados obtenidos, realizando un informe básico donde interprete y evalúe la calidad de la soldadura, conocer el equipamiento utilizado en la práctica y las características que lo definen, hacer comprender al alumno el fundamento físico del método , permitiéndole proyectar su aplicación a las distintas situaciones en el control de soldadura. 6.3 1.TÍTULO: Inspección por Ultrasonidos. 2.OBJETIVOS: Adiestrar al alumno en la metodología del ensayo por ultrasonidos en sus distintas etapas de desarrollo: Regulación, inspección, interpretación y evaluación, conseguir que el alumno sea capaz de analizar los resultados obtenidos, realizando un informe básico donde interprete y evalúe la calidad de la soldadura, conocer el equipamiento utilizado en la práctica y las características que lo definen, conocer las limitaciones del ensayo en relación al tipo de defectos a detectar y analizar, Hacer comprender al alumno el fundamento físico del método , permitiéndole proyectar su aplicación a las distintas situaciones en el control de soldadura. 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Otras actividades

Evaluación

	descripción	calificación
Otros comentarios y segunda convocatoria
"Tipo de examen (parciales y final): Periodos de evaluación • La evaluación de los contenidos teóricos de la asignatura se realizará mediante un examen final. Las prácticas se evaluarán semanalmente al ritmo de ejecución, definiendo con ello un método de evaluación continua. Concluidas las prácticas, los alumnos deben entregar el cuaderno de prácticas que semanalmente ha sido inspeccionado. Si no se completan el 75% de las prácticas satisfactoriamente se realizará un examen final de prácticas. • Si algún alumno le quedara pendiente alguna práctica tendrá oportunidad de recuperarla durante la ejecución de la siguiente. • El alumno antes de finalizar el periodo de las clases presénciales debe entregar el trabajo de investigación que a lo largo del cuatrimestre ha ido desarrollando y donde ha tendido oportunidad de ir preguntando cuestiones al profesor. Tipo de evaluación • El examen final será escrito y estará compuesto de cuestiones teóricas y de problemas. • Evaluación continúa a lo largo del desarrollo de la práctica. El examen práctico , en caso de realizarse, estará conformado en base a demostrar el dominio de los conceptos teórico – prácticos contemplados en la programación. • Trabajo de investigación. • Asistencia a clase y aprovechamiento (resolver cuestiones en clase, plantear iniciativas que demuestren interés por la materia, entrega y resolución de pequeños trabajos para casa…etc.). Criterios de corrección de exámenes: • Para aprobar la asignatura el alumno debe alcanzar la nota final mínima de 5 puntos , obtenidos del computo total de considerar los siguientes criterios de calificación : • El examen final: 35% de la nota final. • Evaluación continúa a lo largo del desarrollo de la práctica: 30% de la nota final. Si no se completa el 75% del programa de prácticas satisfactoriamente se deberá realizar un examen final de prácticas. • Trabajo de investigación: 20% de la nota final. • Asistencia a clase y aprovechamiento: 15% de la nota fina. Requisitos de mínimos: Es condición tener en el examen final una nota mínima de 3,5 para poder aplicar los porcentajes anteriormente indicados. En caso de no alcanzar la calificación de 3,5 se suspenderá la materia y se guardará la calificación de prácticas para las convocatorias de Septiembre y Febrero, examinándose de las parte / es pendientes. " "

Fuentes de información

Acceso a la Lista de lecturas de la asignatura

Básica
	"1. Título “EL MANUAL DEL SOLDADOR “(10 ª edición ) . Editorial: CESOL. Autor: Germán, HERNÁNDEZ RIESCO. ISBN: 84-931 444-4-4 2. Título “SOLDADURA DE LOS ACEROS “. Editorial: WELD – WORK, SL. Autor: Manuel REINA GÓMEZ. . ISBN: 84-607-7487-2 3. Título “ CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES “ . Editorial: PARANINFO Autor : Donald R. ASKELAND . ISBN:84-9732-016-6 " "
Complementaria
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